在安全生产隐患排查中发现，京石各收费站发电机的油箱已经使用5年以上，特别是各个中心的发电机油箱投入使用已有20多年了，为防止油箱下方的阀门和液位计等处出现渗油的情况，经咨询公司外联单位加装集油装置全线需要1万余元。

为节约维修成本，提高自修能力，保定中心自己动手到市场寻找合适材料，加装了发电机油箱集油设施。

一是守正出奇，制定加装方案。机电设备员到辖区各收费站实地测量了油箱尺寸及输油管离地间隙，经过多次探讨，最终确定了用千斤顶支起油箱，在油箱支脚加垫铁板，垫高输油管距地面的高度，然后在阀门和输油管下方加装集油盘，在液位计的阀门处加装集油盒的安装方案。

二是多次调研，确定加装材质。输油管是紧贴地面安装的，距离地间的间隙较小，托油盘的材质和高度以及支脚垫板的材质和大小是加装的关键，机电设备人员进行多次市场调研，最终找到了2厘米厚的不锈钢托盘，又到废旧钢材市场找到2厘米的铁板，根据油箱支架的尺寸，加工成60毫米*70毫米的垫块。

三是反复摸索，顺利完成加装。机电设备员依次到各站进行油箱设施的加装，他们从每一个油箱的实际情况出发，想尽各种办法解决加装时遇到的问题。他们从废品站找来木块顶在千斤顶上方，顺利解决油箱底部较高，千斤顶无法顶起的问题，为了减轻油箱重量，将柴油抽到备用油桶里等等，最终顺利完成了集油设施的安装。

经过3天的努力，保定中心片区8个发电机油箱的集油设施均已安装到位，并安排人员到其他两个中心进行指导安装。集油设施的加装平均每个发电机油箱的改造费用只有100余元，比外联维修每个节省300余元，这样既保证了发电机油箱的安全，又节省了大量的维修经费，同时还提高了机电设备人员的动手能力。