为贯彻落实总经理李昕在工程养护一线调研指示精神，第二养护工区聚焦“严、细、实”管理要求，统筹推进龙泉河大桥、K152+900等桥梁伸缩装置更换工程，以全流程管控筑牢质量安全防线，全力打造优质高效养护工程。

 “严”字当头：筑牢安全底线，压实责任链条

现场管控精细化。每日开工前落实“岗前安全三分钟”教育，针对当日作业风险点、临时用电规范等明确操作标准；配备专职安全员全程巡查，建立“隐患发现—整改销号”闭环机制，确保安全隐患即时清零。

应急响应高效化。组建24小时应急小组，前置储备千斤顶、钢板、消防器材等应急物资，划定15分钟突发情况响应“黄金时效”， 强化极端天气、设备故障等场景下的快速处置能力。

 “细”处着手：严控质量标准，精准统筹进度

质量监督全流程。以“工序验收零缺陷”为目标，建立“班组自检+质检专检+监理终检”三检制，严抓伸缩装置材料检验、施工工艺规范；全量验收伸缩缝宽度、平整度等参数，合格率达100%，实现质量管控无死角。

进度管理动态化。编制“工序节点责任清单”，明确关键环节责任人及时间节点；每日更新施工日志，每周召开进度分析会，对比实际进度与计划偏差，通过优化人员机械调配、错峰施工等措施，力保工期履约率100%。

 “实”效为本：紧盯关键工序，强化过程留痕

旁站监督全覆盖。推行“关键工序旁站责任制”，技术骨干对旧装置切割拆除、钢筋焊接、混凝土浇筑等5个核心工序全程旁站，重点监督工艺合规性、数据真实性。

数据留痕可追溯。通过影像记录、实测实量台账等形成完整档案，确保每个工序“有图可查、有数据可核、有责任可溯”，为工程后期运维提供详实支撑。

下一步，工区将以此次工程为契机，总结“严细实”管理经验，持续优化“安全—质量—进度”协同管控体系，推动桥梁养护工程向“精益化、智能化、标准化”升级，为路网安全畅通夯实根基。